簡(jiǎn)述超聲波細(xì)胞破碎儀的檢查及維護(hù)方法

 　　超聲波細(xì)胞破碎儀是利用粉碎葉片的高速旋轉(zhuǎn)沖擊和氣流的旋風(fēng)分離，實(shí)現(xiàn)干物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。本實(shí)用新型由進(jìn)料口、骨料罐、破碎室、高速電機(jī)等組成，物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室，由高速旋轉(zhuǎn)葉片（23000r/min）破碎。葉片的高速旋轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生氣流，氣流將被粉碎的物料帶到粉碎罐中，氣流通過(guò)濾袋排出，完成粉碎。

 

　　在該設(shè)備中，壓縮空氣被加速成超音速氣流，然后噴入粉碎區(qū)，使物料流化（氣流膨脹在流化床中懸浮沸騰并相互碰撞），因此每個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。它可以在超音速氣流下運(yùn)行，在破碎腔內(nèi)形成零下幾十度的低溫環(huán)境，無(wú)需液氮冷卻即可對(duì)熱敏性物質(zhì)和塑料材料進(jìn)行超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效率高。

 

　　那么在長(zhǎng)期使用超聲波細(xì)胞破碎儀的過(guò)程中應(yīng)如何進(jìn)行檢查及維護(hù)呢？

 

　　1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)五十?dāng)z氏度時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

 

　　2、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑。

 

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

 

　　4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

 

　　5、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

 

　　6、拆除活動(dòng)齒輪：先松開(kāi)緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并按全放置。

 

　　7、拆除篩網(wǎng)：打開(kāi)設(shè)備門(mén)，然后取出篩網(wǎng)。

 

　　8、清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

 

　　9、拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。